저전압 전기 플라스틱 부품용 사출 금형은 저전압 전기 부품의 절연, 안전 및 조립 정밀도를 위해 특별히 설계됩니다.
금형 구조 및 장비 요구사항:
- 캐비티 및 분할면: 제품 조립 위치 및 외부 형상에 따라 분할선 위치를 최적화하여 중요한 결합면에 영향을 주지 않으면서도 용이한 탈형이 가능하도록 합니다.
- 게이트 및 러너: 적절한 게이트 유형과 위치를 선택하여 단조, 번짐, 플래시를 줄이고, 생산량과 비용 절충점을 고려하여 핫 러너 또는 콜드 러너 시스템을 설계합니다.
- 냉각 및 온도 제어: 균일한 냉각 회로는 내부 응력을 감소시키고 사이클 시간을 단축하며 치수 안정성을 유지합니다.
- 사출 성형기 선정: 재료 및 제품 크기에 따라 적절한 톤수와 정밀도를 갖춘 사출 성형기를 선택하며, 안정적인 온도 제어 및 계량 시스템을 장착해야 합니다.
제조 공정 및 핵심 파라미터:
- 사출 파라미터: 사출 속도, 유지 압력, 배압을 최적화하여 뒤틀림 및 내부 응력을 방지합니다.
- 금형 온도 및 용융 온도: 재료 특성에 따라 적절한 금형 및 용융 온도를 설정하여 성형 안정성과 표면 품질을 보장합니다.
- 탈기 및 배기: 공기 포집이 발생하기 쉬운 부위에 배기 홈을 제공하거나 진공 보조를 사용하여 기공 및 탄화 결함을 줄입니다.
- 후가공: 디버링, 어닐링(필요 시), 조립용 구멍 검사 및 기능 테스트.
사출 금형의 대표적인 적용 분야:
- 저전압 회로 차단기 및 접촉기용 절연 부품 및 하우징.
- 제어 박스 및 배전 캐비닛용 버튼, 핸들, 단자대.
- 가정용 및 상업용 기기용 안전 보호 부품.
- 높은 절연성과 치수 안정성이 요구되는 기능성 플라스틱 부품.