무게 케이스 및 플랜지 링용 냉간 스탬핑 다이

냉간 스탬핑 다이는 상온에서 판금을 절단, 굽힘, 성형 및 조립하는 데 사용되는 특수 공구입니다.

냉간 프레스 금형의 주요 특징:

1. 대량 생산을 위한 고효율: 고속 프레스 및 연속 생산 라인과 호환되어 안정적인 고출력을 달성하며 중대형 생산량 요구를 충족합니다.
2. 우수한 치수 일관성: 정밀한 금형 설계와 엄격한 가공 공차로 부품 치수와 형상 일관성을 보장하여 후속 조립을 용이하게 합니다.
3. 다중 작업 통합: 단일 다이 또는 프로그레시브 다이로 블랭킹, 벤딩, 스트레칭, 챔퍼링, 성형, 피어싱 등의 작업을 통합하여 수작업 및 2차 가공을 줄입니다.
4. 비용 통제 가능성: 낮은 단위 비용과 높은 재료 활용도로 대량 생산에 적합하며, 금형 수명 동안의 감가상각으로 총 생산 비용을 절감합니다.
5. 구조 및 재료 호환성: 다양한 냉간 성형 금속(냉간 압연 강판, 스테인리스강, 구리, 알루미늄 합금 등)에 적합하며, 재료별 최적화된 금형 및 공정 파라미터 적용 가능.

냉간 프레스 금형 적용 부품 및 시나리오:

1. 자동차 산업: 스프링 클립, 패스너, 브라켓, 리테이너, 차폐 부품 및 기타 구조적·기능적 구성품.
2. 전자 및 가전 제품: 배터리 홀더, 접점 스트립, 차폐 커버, 커넥터, 소형 하우징 및 프레임.
3. 가전 및 소비재: 패널 브라켓, 도어 힌지 부품, 트림 스트립 및 패스너.
4. 하드웨어 및 산업 부품: 플랜지, 개스킷, 연결판, 스프링판 및 높은 일관성이 요구되는 기타 박판 부품.
5. 높은 반복성, 호환성 또는 대량 공급이 필요한 시나리오에 적합합니다.

일반적인 금형 유형 및 구조적 특징:

1. 단일 작업 금형(싱글 스테이션 다이): 구조가 단순하여 단일 작업 부품의 대량 블랭킹 또는 소량 생산 검증에 적합합니다.
2. 프로그레시브 금형: 단일 공급 라인에서 다중 작업을 완료, 고효율, 대량 생산이 필요한 복잡한 부품에 적합.
3. 복합 다이: 동일 스테이션에서 다중 작업을 동시에 수행하여 사이클 타임을 단축하지만 높은 프레스 강성이 요구됩니다.
4. 연속 금형 및 드로잉 금형: 복잡한 성형 및 딥 드로잉 부품에 사용되며, 재료 흐름 제어와 윤활 설계가 적절히 이루어져야 합니다.

금형 설계 및 제조 시 주요 고려사항:

1. 재료 및 열처리: 고강도 금형강을 선정하고 적절한 열처리를 적용하여 내마모성과 파단 인성을 확보합니다.
2. 공차 및 맞춤: 가이드 포스트, 부싱, 블랭킹 간극, 절삭 날 반경을 엄격히 제어하여 절삭 품질과 공구 수명을 보장합니다.
3. 재료 흐름 및 스프링백 고려: 적절한 블랭크 레이아웃, 드로잉 비율 및 모따기 설계를 사용하여 주름, 균열 및 스프링백 효과를 줄입니다.
4. 윤활 및 스크랩 처리 솔루션: 적절한 윤활 경로와 배출/스크랩 구멍을 설계하여 재료 부착, 스크래치 및 걸림 위험을 줄입니다.
5. 안전 및 유지보수 접근성: 점검 및 유지보수 공간을 확보하고, 일일 유지보수를 용이하게 하며 금형 수명을 연장하기 위해 신속 교체 부품을 설계하십시오.