차량용 냉장고 폼 금형 (단열 쿨러용)

자동차용 냉장고 폼 몰드는 차량 냉장고의 단열층 및 열 코어 소재 생산에 사용됩니다. 폼 주입 또는 폼 주입 공정을 통해 몰드 캐비티 내에서 균일한 폐쇄형 또는 반폐쇄형 폼 구조를 형성하여 단열 성능을 크게 향상시키고 열교 효과를 감소시킵니다.

단열 성능, 난연 등급, 소재 시스템 또는 생산 능력 최적화가 필요한 경우, 대상 냉장고 치수, 요구 단열 성능(예: R값 또는 24시간 온도 상승), 선호 소재 및 연간 생산량을 제공해 주십시오. 이에 따라 금형 구조와 발포 공정 파라미터를 맞춤 설계하여 완제품이 성능과 생산 효율 간의 균형을 달성하도록 보장합니다.

자동차용 냉장고 발포 금형의 주요 특징:

1. 발포 균일성: 금형은 캐비티 러너와 게이트 배치를 정밀하게 제어하여 발포 밀도와 폐쇄 셀 비율을 균일하게 유지함으로써 안정적인 열전도율과 우수한 단열 성능을 달성합니다.
2. 열교 및 구조 최적화: 금형 설계를 통한 벽 두께 및 발포층 배열 최적화로 열교 경로를 효과적으로 감소시키면서 구조적 지지력과 경량화 요구사항을 충족합니다.
3. 적용 가능 소재: 폴리우레탄(PU), 폴리이소시아누레이트(PIR), 에폭시, 폴리에스터 기반 복합 발포체 등 다양한 발포 소재 시스템과 호환되며, 화재 등급, 유연성/강성 요구사항, 환경 온도에 따라 조성을 선택할 수 있습니다.
4. 성형 효율성: 합리적인 냉각/가열 구역 설정 및 배기 설계로 경화 사이클 및 사이클 시간을 단축하여 생산 효율을 높이고 에너지 소비를 절감합니다.
5. 금형 수명 및 유지보수: 내식성 합금강, 표면 경화 처리 및 교체 가능한 인서트를 사용하여 주입된 화학 물질로 인한 캐비티 마모를 줄이고 부분 수리 및 교체를 용이하게 하여 서비스 수명을 연장합니다.
6. 맞춤 제작 능력: 다양한 용량과 형태의 자동차 냉장고에 맞춘 다중 캐비티 또는 복합 캐비티 설계를 지원하며, 통합 구조 구현을 위해 장착 구멍, 브라켓 위치 슬롯 및 배선 채널을 예약할 수 있습니다.
7. 환경 및 안전: 고객 요구 사항에 따라 저 VOC, 저 냄새 또는 무독성 제형을 선택할 수 있으며, 산업 규정을 준수하는 난연 시스템 및 소재 솔루션을 지원합니다.
8. 적용 시나리오: 승용차, RV, 상용차, 특수차용 자동차 냉장고 단열 라이너; 휴대용 쿨러; 콜드체인 운송 박스; 고단열 및 경량화가 요구되는 기타 제품.